Postoje tri glavna tipa proizvodnih procesa rešetki od stakloplastike: klipno namotavanje vlakana, kontinuirano namotavanje vlakana i centrifugalno livenje.
Klipno namotavanje vlakana (metoda fiksne{0}}dužine): U ovom procesu, impregnacijski spremnik uzvrati rotirajućim trnom. Duge filamente od fiberglasa polažu se pod određenim uglom u odnosu na osovinu trna. Ugao namotaja kontrolira se omjerom brzine kretanja spremnika za impregnaciju i brzine rotacije trna. Translatorno kretanje rezervoara za impregnaciju je kompjuterizovano elektromehaničko upravljanje. Broj slojeva namotaja se postepeno povećava sve dok se ne postigne projektovana debljina zida. Nakon namotavanja, smola u proizvodu se u osnovi stvrdnjava. Nakon stvrdnjavanja, trn se uklanja iz cijevi od fiberglasa.
Kontinuirano namotavanje vlakana (kontinuirana metoda): U ovom procesu, cijev se kreće kroz stanicu za napajanje koja opskrbljuje mješavinu neupletenog rovinga impregniranog smolom-, sjeckanih vlakana od fiberglasa i pijeska smole. Cijev se formira kako trn neprestano napreduje.
Proces centrifugalnog livenja (metoda fiksne{0}}dužine): U ovom procesu, rezana armatura od staklenih vlakana i pijesak se unose u čelični kalup pričvršćen za ležaj. Nezasićena smola sa katalizatorom se ubrizgava u jedan kraj kalupa, impregnirajući armaturu. Pod centrifugalnom silom, smola istiskuje zrak iz vlakana i punila, stvarajući gust, neporozni kompozitni materijal. Zbog centrifugalne sile, na unutrašnjem zidu cijevi formira se glatki unutrašnji površinski sloj-bogat smolom, koji zatim očvršćava na višoj temperaturi. Cijevi proizvedene ovom metodom nazivaju se i cijevi od plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP) punjene pijeskom{7}}.
Postoji daleko više proizvođača širom svijeta koji koriste klipni proces namotavanja vlakana od onih koji koriste druge dvije metode. Jedan od razloga je što FRP cijevi proizvedene ovim postupkom imaju širi spektar primjena i bolju primjenjivost.
